硬质合金立铣刀用于加工高温合金，延长刀具寿命

优异的切削加工性能 超合金的.

能以一定速度切削的立铣刀 难以想象从传统硬质合金立铣刀正在发展陶瓷立铣刀 米尔斯. 采用耐热性优良的陶瓷作基体 材料，他们是优秀的加工高温合金，如 铬镍铁合金&注册;. 当用硬质合金立铣刀加工高温合金时，这是必要的 抑制切削的热量以延长刀具的使用寿命，并使切削效果更好 速度通常设置为70米/分钟左右. 然而，陶瓷立铣刀软化 所要切割的材料受切削热的影响，所以切割速度定在500 M /min以上. “用热软化高温合金”听起来很矛盾， 但即使在高温合金中，耐久度和抗拉强度也会随着温度的升高而降低 温度范围在1000℃左右，切割过程变得容易. 为 硬质合金立铣刀，它是一个温度区，是不可能的 根本就是机器. 对于陶瓷立铣刀来说，这不是问题. 这是值得的 看看切割热量被提高到极限和红色的情况 芯片在加工过程中被加工.

出色的表现 效率和刀具寿命.

陶瓷端部的加工方式 磨与其说是“切割”，不如说是“熔化”。. 虽然高温合金以一种难以想象的加工形式加工 硬质合金立铣刀，对刀尖几乎没有明显的损伤 刀具经过加工，且焊接现象罕见. 如上所述， 由于具有优异耐热性的陶瓷被用作基材，因此，它是一种很好的材料 其特点是即使在加工形式下也不会发生热损伤 其中产生高切削热. 与硬质合金立铣刀相比 对于比较和生活评估来说，差距一目了然. 硬质合金结束 铣刀在开始切割时就断了，而陶瓷立铣刀可以切割 到大约35米. 使用硬质合金立铣刀时，是不可能达到高的 切削深度和高进给量条件. 可以使用陶瓷立铣刀. 从效率的角度来看，优势仍然是明显的. 所有的 以上是陶瓷立铣刀的优点，但有一个问题限制了它们的使用 加工设备. 为了在加工过程中获得较高的切削热 有必要提高切削速度，因此机床有吗 需要高转速规格的主轴. 当 没有获得足够的切削热，被切割的材料就没有 软化后，出现异常磨损和剥落，与原有性能无关 不能展示. 一种陶瓷立铣刀，表现出色的 高温合金的加工. 为了使性能最大化，机器也必须 高绩效.

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